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天津數(shù)控車(chē)床-6150數(shù)控車(chē)床-凱恩利機(jī)械 :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 選用數(shù)控刀具要注意的問(wèn)題選用數(shù)控刀具要注意的問(wèn)題
1.生產(chǎn)性質(zhì)。在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對(duì)數(shù)控刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí),數(shù)控車(chē)床,選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。
2.機(jī)床類(lèi)型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的數(shù)控刀具類(lèi)型的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下,允許采用高生產(chǎn)率的刀具,6150數(shù)控車(chē)床,例如高速切削車(chē)刀和大進(jìn)給量車(chē)刀。
3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時(shí),可采用粗齒銑刀,精銑時(shí)好用細(xì)齒銑刀。
4.數(shù)控加工方案。不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類(lèi)型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆,CNC數(shù)控車(chē)床,也可以用鉆和鏜刀來(lái)進(jìn)行加工。
5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類(lèi)型和規(guī)格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。
6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形狀,例如孔的后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來(lái)加工。
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數(shù)控車(chē)床的主軸不轉(zhuǎn)分析
數(shù)控車(chē)床的主軸不轉(zhuǎn)分析
數(shù)控車(chē)床主軸不轉(zhuǎn)的問(wèn)題可能如下:
數(shù)控車(chē)床在空擋。
指令方法錯(cuò)誤1)未設(shè)指令檔位或檔位指令錯(cuò)誤(變頻)。2)沒(méi)有同時(shí)指令速度值(變頻)。
數(shù)控車(chē)床液壓卡盤(pán)夾緊壓力不夠(壓力繼電器未發(fā)信號(hào))。
主電機(jī)故障或電磁離合器卡住。
數(shù)控車(chē)床主軸檔位信號(hào)未反饋到NC(變頻主軸)。
變頻器連接線路有故障。
車(chē)床加工廠廠家:機(jī)械加工容易出現(xiàn)的誤差(二)
3、夾具的幾何誤差。夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。
4、定位誤差。定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。
工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件位置變動(dòng)量,天津數(shù)控車(chē)床,稱(chēng)為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。
5、工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。工件剛度:工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來(lái)說(shuō)比較低,在切削力的作用下,工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。
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